磨床的安全防护保养知识
磨削加工应用较为广泛，是机器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂轮的转速很高，砂轮又比较硬、脆、经不起较重的撞击，偶然的操作不当，撞碎砂轮会造成非常严重的后果。因此，磨削加工的安全技术工作显得特别重要，必须采取可靠的安全防护装置，操作要精神集中，保证万无一失。此外，磨削时砂轮的工件上飞溅出的微细砂屑及金属屑，会伤害工人的眼睛，工人若大量地吸入这种尘末则对身体有害，也应采取适当的防护措施。磨削加工时应注意如下的一些安全技术问题。
开机前应认真地对设备进行全面检查，包括对进给辅助机构，润滑，电器线路的检查。检查后再经润滑，润滑后进行试车，确认一切良好，方可使用。
在研磨之前必须确认机床调试到位，防止在磨削过程中工件松脱造成工件飞出伤人或撞碎砂轮等严重后果。开始工作时，应用手调方式，使砂轮慢些与工件靠近，开始进给量要小，不得用力过猛，防止碰撞砂轮。 f' V9 s/ L- f' M$ \) X
更换砂轮时，必须先进行外观检查，是否有外伤，再用木锤或木棒敲击，要求声音清脆确无裂纹。安装砂轮时必须按规定的方法和要求装配，静平衡调试后进行安装，试车，一切正常后，方可使用。
工人在工作中要戴好防护眼镜，修整砂轮时要平衡地进行，防止撞击。测量工件、调整或擦拭机床都要在停机后进行。要注意装好砂轮防护罩或机床挡板，新砂轮运转是人员站立位置要侧过高速旋转砂轮的正面。
磨床的日常保养
磨床要有专人负责保养和使用，定期检修，确保机床处于良好状态。
1、作业完毕，机件各处，尤其是滑动部位，应擦试干净后上油。
2、清除台研无心磨床身各部位研磨屑。
3、必要之部位，上防锈。
使用以上磨床保养注意事项：
1、研磨前，请校正砂轮平衡。
2、必须依工物材质、硬度慎选砂轮。
3、砂轮上机前确认装夹到位。
4、请注意主轴旋转方向。
5、禁止使用空＊＊清洁工作物及机器。
6、请注意皮带是否松动，确实调整。
7、请注意油窗油路是否顺畅。
8、油箱内请用10#锭子油，每3-6个月换一次。(初期宜1-2个月换油一次)
9、油雅调整螺丝调整至适当，是减少，是增加。
10、吸尘箱，过滤钢，请每月至少清洁一次。
11、吸力弱时请检查吸尘管是否有粉屑堵塞。
12、必须保持吸尘管道清洁，否则会引起燃烧。
磨床润滑系统保养
对于磨床导轨，滑动台，仿形板，各进给滑动部件，一般2天压手压润滑泵2-3下，若机床因放假或故障原因需要停机，且时间较久，建议对各需要润滑防锈部位先进行擦拭干净，然后润滑并涂抹防锈油。
使用注意事项
如若机床发生故障，切勿擅自对机床进行拆卸，最好请专业人士或厂家进行拆卸修理，严格注意的是机床砂轮导轮主轴，如若有问题，一定要是厂家过来维修方可，因为各厂家生产制造过程中技术方法不同，否则无法达到最佳效果。
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